高壓法蘭,不銹鋼法蘭,國標彎頭,碳鋼彎頭,大口徑三通,合金鋼管件-河北皓舜管道設備制造有限公司
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四川鍛制承插彎頭

鍛制承插彎頭的生產工藝流程:鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時,按鍛件質量的大小,生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高,操作簡單,容易實現機械化和自動化。

模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布合理,可進一步提高零件的使用壽命。

一、自由鍛的基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

1.鐓粗鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

2.拔長拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。

3.沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

4.彎曲使坯料彎曲成角度或形狀的鍛造工序。

5.扭轉使坯料的一部分相對另一部分旋轉角度的鍛造工序。

6.切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

二、模鍛模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。

1.模鍛的基本工序模鍛工藝過程:下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。

2.常用模鍛設備常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。通俗地講,鍛造法蘭質量好,一般是通過模鍛生產,晶體組織細密,,當然價格也貴一些。

合金鍛制承插彎頭的生產按照相應的標準進行生產,具有很多的生產標準:國標承插管件美標承插管件英標承插管件以及各種非標承插管件,高壓承插管件,電力部標準GD87壓力容器配套的承插管件、管板碳鋼承插管件(304l 316l),合金鋼承插管件,碳鋼承插管件,20號鋼、等承插管件,這四種承插管件生產時加入不同的的材質,不同的材質和性能的承插管件產生不同的作用。不同種類和材質的承插管件適用于不同的領域和行業中,要根據不同的特點進行使用和選擇。相應標準:,化工部標準等等。

承插管件的接管尺寸分為兩種,即A系列(Ⅰ系列)接管尺寸和B系列(Ⅱ系列)接管尺寸或者說是英制接管(即A系列尺寸)和公制接管(即B系列尺寸)。還有,有些標準直接規定了接管尺寸為A系列,這些標準有ASME B16.11、SH3410標準。有些標準兩種尺寸都有,生產加工時則需要落實接管尺寸,這些標準有GB/T14383-2008,GB/T14383-93,HG21634等,如果使用方未提供該選用哪種接管尺寸,一般默認為A系列。不過,這里需要注意的是HG21634這個標準,如果它給出了接管是A,則要選用B系列接管尺寸。



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