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無縫鋼管

由整塊金屬制成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。較大直徑達650mm,較小直徑為 0.3mm。根據用途不同, 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用結構鋼管。

無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。

根據用途不同分三類供應:

a、按化學成分和機械性能供應;

b、按機械性能供應;

c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。

專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用,地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。

無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材。

廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來制造。

質量要求

①鋼的化學成分:鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。

a. 合金元素:有意加入,根據用途

b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當控制

c. 元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)

爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并其分布形態。

②鋼管幾何尺寸精度和外形

a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。

外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 較大或較小外徑mm

Di:名義外徑mm

b. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質量,各變形工序的工藝設計參數和調整參數,工具質量及其潤滑質量等有關

壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上較大或較小壁厚

Si:名義壁厚mm

C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。

d. 鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差

e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度

f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度

g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊

5.鋼管表面質量:表面光潔要求

a. 危險性缺陷:裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。

b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。

產生原因:

① 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。

② 生產過程中產生的,如軋制工藝參數設計不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設計及調整不合理。

③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因為加熱溫度控制不當,變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力,那么也有可能導致鋼管產生表面裂紋。

6.鋼管理化性能:常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分,組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。

7.鋼管工藝性能:壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。

8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S

9.鋼管要求:合同附件、技術協議。


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